Описание

Пружины сжатия на заказ в соответствии с ГОСТ

Высокая производительность и качественная работа машин и агрегатов зависит от слаженной работы внутренних механизмов, и функциональность пружин сжатия оказывает на это большое влияние. Характеристики пружин сжатия регламентируются государственным стандартом и изготовление пружины сжатия обязательно должно осуществляться в соответствии с этими правилами.

Почему лучше купить пружины сжатия у производителя?

Использование пружин сжатия подразумевает деформацию изделия в процессе эксплуатации – посредством воздействия определенной нагрузки пружины сжатия уменьшают свою длину. Прежде чем купить пружины сжатия, необходимо подобрать соответствующую модель по ряду показателей, включая:

• диаметр витка;
• толщину сечения проволоки;
• расстояние между витками.

Компании, осуществляющие изготовление оборудования, как правило, покупают пружины сжатия конкретной модели. Производители пружин разрабатывают модели в соответствии с чертежами заказчика и обязательно учитывают требования государственного стандарта.

Изготовление пружин представляет собой достаточно сложный процесс, как в техническом плане, так и в разрезе трудоемкости. Для выполнения всех требований, которые включает в себя ГОСТ, необходимо высококлассное оборудование и большой опыт работы. Именно поэтому многие компании, не нуждающиеся в большом количестве пружин, предпочитают доверить изготовление пружины сжатия профессионалам и покупать уже готовые детали для машин и агрегатов у производителей пружин сжатия.

Такой подход гарантирует точное соответствие с ГОСТ, высокое качество материалов и безупречность исполнения, а также экономию времени и средств компании-производителя механизмов и оборудования.

Установленная классификация пружин по ГОСТ.

В соответствии с ГОСТ пружины сжатия разделяются по классам и разрядам, а также форме витков на:

• винтовые цилиндрические в соответствии с ГОСТ 13764-86 пружины, а также цилиндрические по ГОСТ 13769-86 пружины 1 класса, изготовленные из стали круглого сечения;
• винтовые цилиндрические по ГОСТ 13770-86 пружины сжатия 2 класса 1 разряда;
• винтовые цилиндрические в соответствии с ГОСТ 13771-86 пружины сжатия 2 класса 2 разряда;
• винтовые цилиндрические по ГОСТ 13772-86 пружины 2 класса 3го разряда;
• винтовые цилиндрические 2 класса 4го разряда — ГОСТ 13772-86 пружины;
• винтовые цилиндрические 3го класса 1го разряда – ГОСТ 13774-86 пружины, 2го и 3го (ГОСТ 13775-86 и 13776-86);
• для станочных приспособлений по ГОСТ 13165-67 пружины;
• конические с разным углом наклона или переменным шагом;
• фигурные, включая бочкообразные и призматические.

Изготовление пружины сжатия с учетом требований ГОСТ.

Изготовление пружин осуществляется методом навивки, холодной и горячей, что определяет диаметр сечения и аналогичный показатель для готового изделия:

• холодная навивка определяет использование проволоки с диаметром сечения 0,2-16мм. Пружина сжатия обладает диаметром от 0,8 до 200мм;
• способ горячей навивки обуславливает использование проката с сечением 16-60мм, а готовое изделие может иметь диаметр в диапазоне 45-600мм.

Материалы, используемые в процессе изготовления и диаметр сечения проволоки должны строго соответствовать ГОСТ. Если изделие изготавливается в соответствии с чертежами заказчика, выбранный материал также необходимо согласовать с ГОСТ. В настоящее время изготовление пружины сжатия выполняется, используя следующие материалы:

• высокоуглеродистую сталь в соответствии с ГОСТ 9389-75;
• легированную сталь марок 60С2А,65С2ВА,70С3А,51ХФА соответствует ГОСТ 14963, а также ГОСТ 14959;
• нержавеющую сталь марки 12Х18Н10Т в соответствии с техническими условиями 3-1002-77 – ГОСТ 18143-72;
• сплавы, устойчивые к высоким температурам и возникновению коррозии.

Кроме того, изготовление пружин включает в себя покрытие изделий:

• гальваническое покрытие против коррозии – цинкование, никелирование и другие;
• химическое покрытие, включая фосфатирование и черное оксидирование.

Помимо выполнения пружин сжатия в соответствии с готовыми чертежами заказчика, группа компаний «Эверест» предлагает дополнительные услуги, включая:

• проектирование пружин и упругих элементов согласно техническим требованиям;
• расчет силовых характеристик изделий по геометрическим показателям;
• расчет геометрических параметров в соответствии с необходимым уровнем деформации.